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4D-SY3.5型电动试压泵

来源: 作者: 时间: 2020-02-11 21:24 本页关键词:

 4D-SY3.5型电动试压泵
 
4D-SY3.5MPa大流量试压泵

4D-SY3.5型电动试压泵

一、4D-SY3.5型电动打压泵概述

4D-SY3.5型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵,供高压容器、管道设备、锅炉系统、机器等试验水压之用。工作介质是清水,乳化液或运动粘度不大于45mm2/S 油品。

4D-SY3.5电动打压泵的工作性能如下:

1、最大工作压力:

四个柱塞工作时:2.8Mpa/厘米2

二个柱塞工作时:3.5 Mpa

2、流量:

四个柱塞工作时:1120升/h

二个柱塞工作时:560升/h

3、柱塞直径:

柱塞(4个):46mm

4、行程长程:67mm

5、往复次数:42次/min

6、轴功率:2.2KW

7、配带电功功率:3KW

8、配带电机转速:1450r/min

工作环境:5℃-60℃

二、4D-SY3.5型电动打压泵结构说明

    4D-SY3.5型电动打压泵由电动机经弹性联轴器传至蜗轮副。在蜗轮轴上装有两只偏心轮、经导体和滑块的作用,把旋转运动变为柱塞往复运动。四个柱塞连在导体上,借减速箱两侧固定四个水缸,为保持平稳成左右对称。减速箱机座装在水箱上,水箱下部装有四个铁轮,供移动用。泵的出口装有安全阀,可调整压力值为2-3.5Mpa。在试验压力超过规定值时。安全阀可自动打开,可以避免发生意外事故。

三、起动、运转和停止

1、开车前准备工作:

    (1)检查在减速箱内的润滑油油面,使其保持在油标的油线上。

    (2)检查在水箱内所用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,磨坏柱塞或使用阀关闭不严而造成故障。

    (3)检查并旋紧螺塞。

    (4)选择合适的压力表装到气瓶上(工作压力不大于表压的三分之二)

    (5)把试压的容器与泵的法兰连接起来。

    (6)检查电路绝缘及安全情况。

    (7)最后开动电动机,电动机在起动前把回流阀打开(即手柄处于水平位置)。使大水缸不发生压水作用,待电动机运转正常后再关闭回流阀。(手柄下垂位置)

(8)调节安全阀使符合被试压容器所需要的试验压力 。

    2、启动:

    打开回流阀进行启动,(即连通器手柄处于水平位置)使水缸不发生压水作用。再将排气阀打开,排气阀排水后,关闭排气阀。正常后关闭回流阀。(连通器手柄下垂位置)

    3、运转和停车:

    (1)关闭回流阀后,四个缸同时工作,进行充水。

    (2)充水后压力达2.8Mpa时,再打开回流阀,(连通器手柄处于水平位置)两个高压缸交替工作,使压力徐徐上升。

    (3)达到所需要的压力后停车、停到要求的时间,检查被试容器。

      (4)在运转过程中注意事项:

①减速箱在运转过程中应均匀无噪音、杂音及阻滞现象。

②减速箱的润滑油应保持在80℃以下,最高不超过85℃。

③在工作中如发现有泥沙情况时应立即停止工作而进行检修,不允许有漏水的现象。

④工作压力不允许超过3.5Mpa。

⑤气瓶内应保持有一定量空气,以减轻压力表受泵压力的脉冲。


四、4D-SY3.5型电动打压泵可能发生的故障及其解决方法

故    障

原    因

解决方法

1、压力表反映上升压力不均匀或压力表指针摆动不上升。

1、   进出水阀不严密影响流量,压力表不正常。

2、   进水口滤网被堵塞,或管道连接处漏水。

3、   水箱水面过低或水不清洁。

4、   柱塞之填料处漏水。

1、   拆开检查,或研磨进出水阀,使其严密。

2、   清除滤网或消除漏水。

3、   提高水箱水面高度或调换清洁水。

4、   填料太松,应进行调整,如已损坏,要更换。

2、所须功率过大。

1、    柱塞密封填料太紧。

2、    柱塞已弯曲,与水缸发生干涉。

3、    低压水缸压力已超过规定,回流阀未及时打开。

4、    蜗杆与轮接触不良,变位或哎毛

5、    导体与滑块润滑不良,已哎毛或擦伤。

6、    减速箱润滑油少,或各润滑部润滑情况不良。

1、   进行适当放松。

2、   进行检查并纠正之。

3、   及时打开回流阀。

4、   进行检修。

5、   应进行修正。

6、   及时补充润滑油。

3、出水压力变化大。

1、气瓶内无空气。

打开气瓶放水阀与充气孔调整瓶内水位。

4、减速箱润滑油过热。

1、   润滑油不合适。

2、   润滑油过多

3、   润滑油太脏。

1、   应调换润滑油。

2、   放低油面至油位高度。

3、   调换新油。

5、安全阀漏水。

1、阀顶锥面密合不良。

研磨阀顶锥面,使其密合良好。

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